
LLB型有骨架轮胎式联轴器是由两半联轴器和轮胎体通过螺栓固定在一起形成的。轴孔型式分为Y型、J1型和Z1型。具有良好的减震缓冲和轴间偏移补偿性能,工作温度-20~+80℃℃,转递转矩为10~20000N.m,适于有粉尘、水分、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,维修拆装方便,不需润滑、持久耐用。

LLB型轮胎联轴器作为现代工业传动系统中的关键部件,凭借其独特的结构设计和材料应用,在动力传输领域展现出显著优势。LLB联轴器的核心在于其采用高强度橡胶轮胎体作为弹性元件,通过特殊硫化工艺将橡胶与金属法兰牢固结合,形成既柔韧又可靠的连接机构。
与传统联轴器相比,LLB型的非线性刚度特性使其能够有效吸收和缓冲各种冲击载荷。当系统承受突然的扭矩变化时,橡胶轮胎体的弹性变形可吸收高达30%的冲击能量,大幅降低对传动系统的瞬时冲击。同时,其轴向补偿能力可达±5mm,径向补偿±1.5mm,角向补偿3°,这种多维度的位移补偿能力使设备安装调试更加便捷。
LLB型轮胎联轴器的结构创新体现在多个方面:金属法兰通常采用球墨铸铁或45#钢材质,经过精密加工确保连接面的平整度;橡胶轮胎体则选用特种合成橡胶,通过计算机模拟优化的花纹设计,在保证柔性的同时提高抗撕裂性能。
LLB型轮胎联轴器已广泛应用于多个工业领域:
风电行业:用于风机主轴与齿轮箱连接,解决因塔筒摆动产生的偏角问题
矿山机械:在破碎机、球磨机等设备上有效吸收冲击载荷
船舶动力:适应轴系安装误差,补偿船体变形带来的位移
钢铁冶金:在轧钢机等重型设备上提供可靠的扭矩传递